Überblick

　　Das automatische Dichtheitsprüfgerät für Pipetten von Guanshentai ist eine spezialisierte, automatisierte Anlage zur Überprüfung der Dichtheit von Pipetten, Pasteurpipetten, Tropfern und verschiedenen hohlen, röhrenförmigen Behältern. Das System umfasst die automatische Zuführung der Röhrchen, das Abdichten bzw. Einspannen der Röhrchenenden, die Prüfung mittels Druck oder Vakuum sowie eine automatische Gut-/Schlecht-Bewertung inklusive Aussortierung fehlerhafter Teile. Es nutzt hochpräzise Verfahren zur Lecksuche, die auf Differenzdruck- oder Durchflussmessungen basieren. Das Gerät erkennt automatisch Defekte wie Mikrolecks, winzige Löcher, Risse und ungleichmäßige Wandstärken. Es erreicht eine Prüfgeschwindigkeit von 30–60 Stück pro Minute und eine Empfindlichkeit, die Leckraten ab 0,01 ml/min detektieren kann.

　　Hauptvorteile:

　　Hochpräzise Dichtheitsprüfung: Das System arbeitet auf Basis von Differenzdruck- oder Massenstrommessungen und erreicht eine Genauigkeit von ±0,5 % des Messbereichsendwerts (FS). Es identifiziert selbst kleinste Lecks (minimale nachweisbare Leckrate: 0,01 ml/min) und erkennt zuverlässig Mikroporen, winzige Fehlstellen oder Schweißrisse, die für das bloße Auge unsichtbar sind.

　　Parallele Mehrstationenprüfung: Je nach Produktionsanforderungen kann das System mit 4 bis 16 Stationen für parallele Prüfvorgänge konfiguriert werden. Jede Station arbeitet mit eigenen Sensoren und einer unabhängigen Auswertelogik, ohne dass sich die Stationen gegenseitig beeinflussen – dies steigert den Durchsatz pro Zeiteinheit erheblich.

　　Flexible Abdichtungstechnologie: Zum Einsatz kommen kundenspezifische Dichtvorrichtungen aus Urethan oder Silikon. Eine pneumatische Einspannung sorgt für einen vollständigen Verschluss der Röhrchenöffnung; das flexible Kontaktmaterial gewährleistet eine effektive Abdichtung, ohne das Werkstück durch zu hohen Druck zu verformen oder zu beschädigen. Der Anpressdruck ist individuell einstellbar, um unterschiedliche Wandstärken und Durchmesser der Röhrchen zu berücksichtigen.

　　Kompensationsmechanismus zur Fehlervermeidung: Das Gerät verfügt über eine automatische Kalibrierfunktion, die mit Referenz-Lecköffnungen (Kalibrierstandards) arbeitet. Durch regelmäßige Nullpunkt- und Spannenkalibrierungen werden Messabweichungen – etwa durch Schwankungen der Umgebungstemperatur oder des Luftdrucks – eliminiert. Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Konsistenz der Prüfdaten über lange Zeiträume hinweg. Automatische Fehleraussortierung: Nach Abschluss der Prüfung klassifiziert das System die Produkte automatisch als „gut“ oder „schlecht“. Fehlerhafte Einheiten werden durch einen gezielten Luftstoß oder mittels Robotik in einen Ausschussbehälter aussortiert. Dies gewährleistet eine vollständige Trennung von einwandfreien und fehlerhaften Produkten und schließt Verwechslungen aus.

　　Flexible Prüfmodi: Das System unterstützt drei verschiedene Prüfverfahren – Überdruck (zur Prüfung der Wandstabilität unter Druck), Unterdruck/Vakuum (zur Überprüfung der Dichtigkeit von Schläuchen oder Röhrchen, die Flüssigkeiten ansaugen) sowie Differenzdruckmessung (zur Erkennung von Mikrolecks in flexiblen Schläuchen). So lässt sich für jedes Produkt das jeweils am besten geeignete Prüfverfahren wählen.

　　Datenaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Prüfdaten werden in Echtzeit angezeigt und gespeichert. Die Ergebnisse für jedes einzelne Teil sind bis zur jeweiligen Arbeitsstation und dem genauen Zeitpunkt zurückverfolgbar, was eine lückenlose Datengrundlage für die Qualitätskontrolle bietet.

　　Reinraumtaugliches Design: Die Anlage ist mit einem Rahmen aus Edelstahl (SUS304) und transparenten Schutzabdeckungen ausgestattet. Der abgedichtete, staubdichte Prüfbereich ist für den Einsatz in Reinraumumgebungen konzipiert und erfüllt die strengen Standards, die bei der Herstellung von Medizinprodukten und Laborverbrauchsmaterialien erforderlich sind.

　　Benutzerfreundliche Bedienung: Die Steuerung erfolgt über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) und ein Touchscreen-Bedienelement (HMI). Parameter wie Prüfdruck, Dauer sowie die Grenzwerte für die Gut-/Schlecht-Bewertung lassen sich einfach per Fingertipp einstellen. Verschiedene Produktrezepte können gespeichert und bei einem Produktionswechsel schnell wieder aufgerufen werden.

　　Anwendungsbereiche:

　　Das System eignet sich hervorragend zur Dichtigkeitsprüfung von hohlen, röhrenförmigen Behältern. Dazu gehören Verbrauchsmaterialien für die Life-Science-Branche (z. B. Pipetten, Pasteurpipetten, serologische Pipetten, Tropfer), medizinische Verbrauchsmaterialien (z. B. Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, Drainageschläuche, Infusionsschläuche), Laborausrüstung sowie Komponenten für Lebensmittelverpackungen (z. B. Trinkhalme, Spitzen für Tropfflaschen). Der automatische Pipetten-Dichtigkeitstester von Guanshentai arbeitet präzise, effizient und vollautomatisch. Er ermöglicht Herstellern eine 100%-Kontrolle der Dichtigkeit, eliminiert effektiv Qualitätsrisiken – wie etwa das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen – und gewährleistet so die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte. Technische Parameter:

　　Modell: GST-YYG104A

　　Pipettenkapazität: 10–100 ml

　　Abmessungen: 1700 × 1500 × 1850 mm

　　Produktionskapazität: 2000–2400 Stück/h

　　Leistung (Ausgang): 1 kW

　　Kundenspezifische Anpassung: Ja