Überblick

　　Die automatische Ultraschall-Schweiß- und Montageanlage für Rückschlagventile ist ein hochpräzises, automatisiertes Montagegerät, das speziell für die Montage von Rückschlagventilen aus Kunststoff und Verbundwerkstoffen entwickelt wurde. Sie nutzt Ultraschall-Schweißtechnologie, eine automatisierte Montageplattform und ein intelligentes Inspektionssystem für einen integrierten Prozess, der das automatische Beladen, Positionieren, Schweißen, Prüfen und Entladen der Komponenten umfasst. So können Hersteller sowohl die Produktionseffizienz als auch die Montagequalität steigern.

　　Kernfunktionen und technische Highlights:

　　Automatisches Beladen und Positionieren: Die Maschine ist mit einer Vibrationsplatte/Zuführschiene und einem automatischen Manipulator ausgestattet, der Komponenten wie Ventilkörper, Ventilsitze und Dichtungen automatisch verteilt, ausrichtet und der Schweißstation zuführt.

　　Ultraschall-Schweißmodul: Ein Hochfrequenz-Ultraschallgenerator und ein spezieller Schweißkopf, der mit einer Standardfrequenz von 20 kHz oder anderen Frequenzen arbeitet, erzeugen durch die Vibration des Schweißkopfes molekulare Reibungswärme an der Kontaktfläche der Kunststoffteile. Dadurch werden diese schnell miteinander verschmolzen und eine starke, luftdichte und klebstofffreie Schweißverbindung hergestellt.

　　Montagepositionierung + Vorrichtungen: Kundenspezifische Vorrichtungen gewährleisten eine präzise Schweißpositionierung und reproduzierbare Bauteilpositionierung und garantieren so Maßgenauigkeit und Dichtheit jedes Schweißteils.

　　Online-Prüfung und -Aussortierung: Integrierte Sensoren oder visuelle Inspektionsmodule erkennen automatisch Schweißtiefe, Schmelzzonenfehler und Rotationsabweichungen, sortieren fehlerhafte Teile aus und reduzieren manuelle Prüffehler.

　　Modulares Schnellwechselsystem: Die modulare Bauweise der Maschine ermöglicht den schnellen Austausch von Vorrichtungen, Schweißköpfen und Ladeeinrichtungen und erleichtert so die Anpassung an verschiedene Rückschlagventiltypen und -spezifikationen.

　　Intelligentes Steuerungssystem: Ausgestattet mit einer SPS. Die Steuerung und die HMI-Touchscreen-Oberfläche ermöglichen die Einstellung von Schweißparametern (Zeit, Energie und Druck), die Überwachung des Anlagenstatus und die Aufzeichnung von Produktionsdaten und vereinfachen so Bedienung und Wartung.

　　Saubere Produktion und robustes Design: Die Maschine ist staubdicht und geschlossen konstruiert. Die wichtigsten Komponenten bestehen aus verschleißfesten und hochzuverlässigen Materialien und eignen sich daher ideal für Reinraumumgebungen.

　　Produktdetails

　　Produktdetails Modell: GST-YYG201A

　　Spannung: 220 V AC

　　Leistung: 2 kW

　　Kapazität: 600 Stück/h

　　Abmessungen: 280 × 250 × 220 cm

　　Gewicht: 1000 kg

　　Zubehör: Xinjie

　　Spannung und Frequenz: 50 Hz ± 2

　　SPS: Sanling

　　Display: Willenton

　　Frequenzumrichter: Huichuan

　　Vibrationsscheibe: Chuangyou

　　CCD-Sensor: Keen

　　Kundenspezifische Anpassung möglich: Ja