Überblick

　　Die automatische Produktionslinie für Gefriertuben ist ein umfassendes System, das mechanische Kraftübertragung, automatische Inspektion und intelligente Steuerung integriert. Sie wurde speziell für die vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses von Gefriertuben entwickelt – von der Produktzuführung über Siebdruck, Bedrucken, Verschließen, Montage, Verpackung und Codierung bis hin zur Etikettierung.

　　Hauptfunktionen und Strukturmerkmale

　　Automatisches Zuführungssystem: Ordnet die spritzgegossenen Tuben ordentlich an und transportiert sie zum nächsten Prozessschritt.

　　Visuelles Inspektionssystem: Überprüft die Tuben mithilfe einer Hochgeschwindigkeits-Industriekamera in Echtzeit auf Defekte wie Verformungen, Risse und Verfärbungen.

　　Automatisches Druck- oder Lasercodierungssystem: Kennzeichnet die Tuben mit Informationen wie Chargennummern, Skalen und QR-Codes.

　　Automatisches Etikettiersystem: Bringt Etiketten präzise auf den Tuben an und gewährleistet so die Vollständigkeit und Lesbarkeit der Informationen.

　　Automatisches Montage- und Verschließsystem: Montiert und verschließt die Röhrchen automatisch und gewährleistet so eine dichte Versiegelung.

　　Automatisches Verpackungssystem: Verpackt die fertigen Gefrierröhrchen automatisch für den Versand.

　　Diese automatische Produktionslinie findet breite Anwendung in den Bereichen Biowissenschaften, klinische Medizin, Biopharmazie und anderen. Sie dient hauptsächlich der Herstellung und Qualitätskontrolle von Kryokonservierungsröhrchen und erfüllt die Produktionsanforderungen an hohe Effizienz und Konsistenz.

　　Technische Parameter:

　　Gerätemodell: GST-DCG100A

　　Kapazität der Gefrierschläuche: 1–50 ml

　　Abmessungen: 3600 × 8800 × 1800 mm

　　Produktionskapazität: < 2880 Stück/Stunde, 15 ml: 50 Stück/Beutel, 50 ml: 25 Stück/Beutel

　　Leistung: 3 kW

　　Kundenspezifische Anpassung möglich: Ja