Überblick

　　Die speziell für die In-vitro-Diagnostik (IVD) entwickelte automatische Abfüll- und Verschließanlage für Antigenreagenzien bietet eine vollautomatische Lösung von der Reagenzabfüllung über die Verschließung und Etikettierung bis hin zur Verpackung. Diese modulare Anlage unterstützt eine Vielzahl von Antigenreagenzfläschchen und erfüllt die Anforderungen an eine effiziente, präzise und hygienische Produktion. Sie findet breite Anwendung in der Herstellung von Antigenreagenzien, ELISA-Platten, Testkits und anderen Produkten.

　　Kernfunktionen und Prozessablauf:

　　Automatische Flaschenzuführung und -positionierung: Das System führt leere Fläschchen automatisch mittels einer Vibrationsplatte oder eines Roboterarms in die Anlage ein und positioniert sie präzise, sodass die Fläschchenöffnung nach oben zeigt und bereit zum Abfüllen ist.

　　Hochpräzise Flüssigkeitsabfüllung: Ein Mehrkanal-Abfüllkopf in Kombination mit Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die quantitative Abfüllung jedes Fläschchens und gewährleistet so ein genaues und gleichmäßiges Flüssigkeitsvolumen.

　　Verschließen und Pressen: Nach dem Befüllen wird der Verschluss automatisch in die Flaschenöffnung eingeführt und durch den Verschließmechanismus dicht verschlossen, um Auslaufen und Verunreinigungen zu verhindern.

　　Etikettierung und Sortierung: Das System bringt automatisch Etiketten mit Informationen wie Chargennummer und Produktionsdatum an. Ein visuelles Inspektionssystem überprüft Etikettenplatzierung und -qualität, um die Genauigkeit der Etikettierung sicherzustellen.

　　Automatische Verpackung und Entnahme: Nach Abschluss der oben genannten Schritte gelangt das Produkt automatisch in den Verpackungsbereich zum Kartonieren und Versiegeln und wird schließlich über den Auslauf entladen. Damit ist der gesamte Produktionsprozess abgeschlossen.

　　Technische Merkmale und Vorteile:

　　Hohe Produktionsleistung: Die gesamte Produktionslinie erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von bis zu Dutzenden Flaschen pro Minute und erfüllt somit die Anforderungen der Großproduktion.

　　Präzises Steuerungssystem: Ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem in Kombination mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht die präzise Steuerung und Parametereinstellung jedes einzelnen Prozessschritts.

　　Reines Design: Die Anlage ist aus Edelstahl gefertigt und entspricht den GMP-Standards. Sie eignet sich für Reinraumumgebungen und gewährleistet Produkthygiene und -sicherheit.

　　Intelligente Inspektion: Ausgestattet mit einem visuellen Inspektionssystem überwacht sie verschiedene Indikatoren während des Produktionsprozesses in Echtzeit, sortiert fehlerhafte Produkte automatisch aus und verbessert so die Produktqualität.

　　Flexible Anpassung: Die Produktionslinie kann an Kundenbedürfnisse angepasst werden und ist für verschiedene Arten von Antigenreagenzflaschen geeignet, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

　　Technische Parameter:

　　Modellnummer: GST-SJGZ100A

　　Abmessungen: L 3800 × B 1400 × H 1800 mm

　　Produktionskapazität: 300 Stück/min

　　Leistung: 3 kW

　　Reagenzröhrchenkapazität: 0,2–20 ml

　　Kundenspezifische Anpassung möglich: Ja