Überblick

　　Zahnspiegel (auch bekannt als Dentalendoskope) sind unverzichtbare Instrumente für zahnärztliche Untersuchungen und Behandlungen. Sie bestehen typischerweise aus mehreren Präzisionskomponenten, darunter Linse, Gehäuse, Verbindungsstange, Beleuchtungseinheit und Unterputzgehäuse. Automatische Montageanlagen für Zahnspiegel sind speziell für die vollautomatische Fertigung dieser hochpräzisen, mehrkomponentigen Medizinprodukte konzipiert. Sie führen Prozesse wie automatische Teilezuführung, präzise Ausrichtung, Stecken/Schweißen/Pressen, Inspektion sowie Sortierung und Aussortierung effizient in einer einzigen Maschine durch.

　　Kernfunktionen und Prozessablauf:

　　Automatische Zuführung und Sortierung: Die Komponenten gelangen über eine Vibrationsplatte, einen Trichter oder einen automatischen Zuführer in die Maschine und werden stabil zu den einzelnen Montagestationen transportiert.

　　Präzise Ausrichtung und Montage: Mechanische Positioniervorrichtungen und optische/fotoelektrische Inspektionstechnologien ermöglichen präzise Bewegungen wie das Einsetzen der Linse und des Gehäuses und gewährleisten so eine gleichbleibende Montage jedes Produkts.

　　Pressen/Befestigen/Schweißen: Je nach Struktur- und Prozessanforderungen kann die Maschine Presspassung, Ultraschallschweißen, Heißverstemmen oder Gewindespinnen durchführen, um Bauteile zu befestigen und so Festigkeit und Dichtheit zu gewährleisten.

　　Online-Inspektions- und Aussortierungsmechanismus: Nach der Montage prüft das System automatisch die Spiegellage, Oberflächenfehler, Verbindungsfestigkeit und falsch montierte Teile. Nicht konforme Produkte werden automatisch aussortiert oder nachbearbeitet.

　　Intelligentes Steuerungssystem: Mithilfe der SPS-Steuerung und einer HMI-Schnittstelle können Anwender Prozessparameter einstellen, den Anlagenstatus überwachen, Alarme generieren und Fehler diagnostizieren. Das System unterstützt die Chargenprotokollierung und Datenrückverfolgbarkeit.

　　Hauptmerkmale und Vorteile:

　　Hohe Präzision und hohe Konsistenz: Die automatisierte Montagesteuerung ermöglicht eine Fehlerkontrolle im Mikrometerbereich und verbessert so die Produktausbeute deutlich.

　　Modulares Design: Jeder Funktionsbereich (Beladung, Montage, Prüfung und Aussortierung) ist modular aufgebaut und ermöglicht so einfache Wartung, Erweiterungen und individuelle Anpassungen.

　　Kompatibilität mit verschiedenen Spezifikationen: Zahnspiegelbaugruppen unterschiedlicher Modelle, Größen und Strukturen lassen sich durch Austausch von Vorrichtungen oder Anpassung des Programms schnell modifizieren.

　　Sauberes Fertigungsdesign: Die Kontaktflächen bestehen aus Edelstahl oder korrosionsbeständigen Materialien. Die kompakte Bauweise verhindert Staubansammlungen in Ecken und ermöglicht eine einfache Reinigung. Damit werden die Anforderungen an die Reinraumfertigung von Medizinprodukten erfüllt.

　　Hohe Integrationsfähigkeit: Die Anlage kann mit Spiegelspritzguss, Modulprüfung, Verpackung und anderen Anlagen zu einer kompletten, automatisierten Produktionslinie für Mundspiegel verbunden werden.

　　Technische Parameter:

　　Modellnummer: GST-BC004

　　Abmessungen: L 2232 × B 2122 × H 1800 mm

　　Produktionskapazität: 150–200 Stück/min

　　Leistung (Ausgang): 3 kW, 220 V

　　Gewicht: 1000 kg

　　Kundenspezifische Anpassung möglich: Ja