Автоматическая линия Guanshentai для сборки и ультразвуковой сварки обратных клапанов представляет собой комплексную систему, специально разработанную для высокоточной сборки и сварки компонентов клапана. Установка объединяет в себе функции автоматической подачи (верхних и нижних частей, а также узлов сердечника клапана), точного позиционирования и сборки, подъема и переворота деталей, ультразвуковой сварки и автоматической выгрузки готовых изделий. Линия полностью автоматизирует процесс — от подачи россыпью отдельных деталей до получения готового сварного клапана, — обеспечивая производительность 600–1200 единиц в час и эффективно заменяя традиционные методы ручной сборки и склеивания.
Основные преимущества:
Интегрированная конструкция: Машина объединяет функции сборки и сварки, используя механизм синхронной передачи для эффективного перемещения деталей между рабочими станциями. Она последовательно выполняет ключевые операции — установку сердечника в верхнюю часть клапана, переворот верхней части для стыковки с нижней и ультразвуковую сварку для обеспечения герметичности, — что исключает необходимость использования нескольких отдельных станков и значительно сокращает время производственного цикла.
Высокоточная ультразвуковая сварка: Технология ультразвуковой сварки обеспечивает надежное соединение верхней и нижней частей клапана. Энергия сварки концентрируется непосредственно в зоне контакта (процесс занимает миллисекунды), благодаря чему зона термического влияния минимальна и не затрагивает такие прецизионные подвижные элементы, как сердечник или пружина клапана. Сварной шов получается плотным и однородным, что гарантирует высокую герметичность и устраняет риски, свойственные клеевому соединению (например, усадку при отверждении или внутренние утечки).
Система автоматической подачи компонентов: Система оснащена независимыми бункерами и линейными вибролотками для подачи верхних и нижних частей, а также узлов сердечника; она автоматически сортирует и транспортирует детали на соответствующие станции. Точная сборка методом захвата и установки (pick-and-place) осуществляется благодаря скоординированной работе вакуумных и механических захватов, не требуя вмешательства оператора. Доступны опциональные системы автоматической загрузки лотков и возврата пустых лотков, обеспечивающие полную автоматизацию обработки материалов.
Точная сборка с функциями подъема и переворота: Механизм подъема и переворота точно поворачивает верхнюю часть (с уже установленным сердечником) на 180° перед стыковкой с нижней частью. Высокая точность угла поворота и надежность позиционирования гарантируют соосность и стабильное качество сборки верхней и нижней частей клапана. Встроенный контроль и отбраковка: Система объединяет модули проверки давления и оптического контроля для мониторинга критических параметров (например, давления воздуха при сварке и герметичности корпуса клапана) в режиме реального времени. Дефектные изделия автоматически сортируются и отбраковываются, что обеспечивает высокий выход годной продукции.
Широкая совместимость с материалами: Оборудование подходит для сварки компонентов обратных клапанов из различных инженерных термопластов, таких как PP, PE, PC и PA. Сварочные волноводы (сонотроды) и оснастка могут быть спроектированы индивидуально с учетом геометрии корпуса клапана и специфики конкретного изделия.
Чистота и безопасность конструкции: Закрытая защитная конструкция обеспечивает чистоту и контролируемые условия сварки, соответствующие стандартам для «чистых помещений» при производстве медицинских изделий. Система оснащена световыми барьерами безопасности и механизмами аварийной остановки для защиты оператора.
Удобство эксплуатации: Управление осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного интерфейса (HMI). Параметры сварки для каждой станции (например, энергия сварки, время, давление, время выдержки) настраиваются централизованно; предусмотрена возможность сохранения и быстрого вызова различных рецептов для разных изделий при переналадке. Обеспечивается мониторинг рабочего состояния в реальном времени, а также система оповещения о неисправностях с отображением кодов ошибок.
Области применения:
Идеально подходит для крупносерийной автоматизированной сборки и сварки в различных отраслях, включая производство медицинских изделий (обратные клапаны для медицинских небулайзеров, расходные материалы для респираторной терапии, системы для внутривенных вливаний), оборудования для управления потоками жидкостей и газов (микроклапаны регулирования газа, распределительные клапаны), автомобильных компонентов (обратные клапаны топливных систем и систем кондиционирования), а также бытовой техники и сантехники (обратные клапаны для систем очистки воды и насосного оборудования). Благодаря высокой эффективности, точности и чистоте автоматизированного процесса, установка Guanshentai для автоматической ультразвуковой сварки и сборки позволяет производителям клапанов перейти к полностью автоматизированному комплексному производству — от отдельных компонентов до готовых изделий.
Характеристики продукта. Модель: GST-YYG201A
Напряжение: 220 В (переменный ток)
Мощность: 2 кВт
Производительность: 600 шт./ч
Габариты: 280 × 250 × 220 см
Вес: 1000 кг
Комплектующие: Xinjie
Частота: 50 Гц ± 2
ПЛК: Sanling
Дисплей: Willenton
Частотный преобразователь: Huichuan
Вибробункер: Chuangyou
Система технического зрения (CCD): Keen
Возможность индивидуального заказа: Да

Авторские права © GuanShenTai Автоматизация