Обзор

　　Полностью автоматизированная сборочная машина для шприцев Guanshengtai с компьютерным управлением — это передовая производственная линия, предназначенная для полностью автоматизированной сборки одноразовых стерильных шприцев (включая стандартные, резьбовые, двухкомпонентные, со смещенной иглой, винтовые и инсулиновые шприцы). Машина оснащена автоматической системой подачи, многоосевым сервороботизированным прецизионным сборочным блоком, устройством распыления силиконового масла, системой визуального контроля в режиме реального времени и автоматическим модулем выгрузки и подсчета упаковки. Она обеспечивает полностью автоматизированную сборку от комплектующих до готовых шприцев, со скоростью производства 120-230 шприцев в минуту (в зависимости от спецификации), эффективно заменяя традиционные ручные и полуавтоматические операции сборки.

　　Технические параметры:

　　Номер модели: GST-ZSQ104A

　　Размеры: Д2200*Ш1600*В2000 (мм)

　　Производственная мощность: 2 станции: 1200 шт./час; 4-станционная система: 2400 шт./ч

　　Мощность (выход): 4,5 кВт

　　Поддержка индивидуальных заказов: Да

　　Основные преимущества:

　　Полностью компьютеризированное управление с обратной связью: Использование программируемого логического контроллера (ПЛК) Mitsubishi, частотного преобразователя и сенсорного интерфейса высокого разрешения позволяет централизованно настраивать и контролировать в режиме реального времени все параметры работы линии. В системе можно хранить несколько рецептур продукции и переключаться одним щелчком мыши при смене продукции, что значительно сокращает время настройки.

　　Многостанционная совместная сборка: В оборудовании используется технология вращающейся многостанционной платформы в сочетании с высокоточным делителем для обеспечения точного перепозиционирования станций. Многоосевые сервороботы совместно выполняют сложные процессы, такие как укладка пластиковых трубок, сборка силиконовых уплотнений, установка нижней крышки, затягивание крышки и вставка толкателя, обеспечивая точную сборку всех компонентов шприца за одну операцию.

　　Высокоточная онлайн-инспекция: Интегрированная система визуального контроля на основе ПЗС-матрицы и высокоточных фотоэлектрических датчиков в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры, такие как глубина установки поршня, положение штока и точность сборки иглы. Бракованные изделия автоматически отбраковываются, обеспечивая 100% соответствие продукции требованиям. Система визуального контроля основана на промышленных алгоритмах, таких как сопоставление шаблонов и обнаружение краев, что обеспечивает стабильность и надежность.

　　Равномерное и контролируемое распыление силиконового масла: Оснащенная прецизионным устройством для распыления силиконового масла, система использует микрораспылительные форсунки для количественного распыления на внутреннюю стенку шприца. Объем масла может быть точно отрегулирован, обеспечивая плавное скольжение штока и отсутствие скопления капель масла, что повышает производительность шприца.

　　Гарантия высокой чистоты производства: Вся машина имеет раму из нержавеющей стали SUS304 и полностью закрытую конструкцию производственной линии. Зона сборки соответствует требованиям чистоты класса 100 000, что позволяет работать в чистых помещениях для медицинских изделий и полностью соответствует стандартам GMP и ISO13485 системы управления качеством медицинских изделий.

　　Гибкая совместимость с различными спецификациями: Благодаря изменению направляющей формы и позиционирующих приспособлений, устройство быстро адаптируется к различным размерам шприцев, таким как 1 мл, 2 мл, 3 мл, 5 мл, 10 мл, 20 мл и 50 мл, совместимо с различными типами конструкций, обеспечивая многоцелевое использование и гибкую переналадку производства.

　　Отслеживание данных и сетевые возможности: Оснащенное стандартным промышленным интерфейсом Ethernet, устройство поддерживает интеграцию с системой MES, автоматически собирая и загружая данные о выпуске партий, проценте годных изделий, распределении типов дефектов и ключевых параметрах процесса, полностью удовлетворяя требованиям системы управления качеством производства медицинских изделий к отслеживаемости.

　　Защита и аварийное отключение: Оснащенное датчиками для определения положения каждой рабочей станции и автоматического отключения при нехватке материала, устройство автоматически отключается и подает звуковые и визуальные сигналы тревоги при отсутствии материала или застревании материала, предотвращая холостые циклы и повреждение оборудования, и обеспечивая непрерывную и стабильную работу.

　　Области применения: Широко применимо для крупномасштабного стандартизированного автоматизированного сборочного производства в таких областях, как производство медицинских изделий (одноразовые шприцы, предварительно заполненные шприцы, инсулиновые шприцы, саморазрушающиеся шприцы), ветеринарных расходных материалов (ветеринарными шприцами) и экспорт медицинских расходных материалов. Полностью автоматизированная компьютерная сборочная машина для шприцев от компании Guanshengtai, благодаря своей эффективности, точности и чистоте, помогает производителям медицинских изделий осуществить комплексную модернизацию процесса сборки шприцев, эффективно снижая трудозатраты и повышая производительность и стабильность качества.