Автоматическая машина для дозирования жидкостей – это полностью автоматизированное устройство, сочетающее в себе интеллектуальное управление, высокоточное дозирование и высокоскоростной розлив. Она разработана специально для розлива жидких продуктов в фармацевтической, биологической, химической, пищевой и химической промышленности. Она автоматизирует весь процесс, от автоматической загрузки, точного дозирования, контроля отсутствия подтеков до автоматической выгрузки флаконов. Она широко используется на высокочистых производственных линиях для жидких продуктов, таких как реагенты, дезинфицирующие средства, эфирные масла, жидкости для перорального применения, лосьоны и парфюмерия.
I. Обзор оборудования
Данное оборудование использует систему управления с сервоприводом – дозирующий насос или расходомер – в сочетании с высокочувствительными датчиками и прецизионными пневматическими приводами для обеспечения точного и равномерного розлива каждого флакона. Вся линия может быть оснащена автоматическим сортировщиком флаконов, укупорочной машиной, этикетировщиком, а также системой инспекции и отбраковки для удовлетворения производственных требований, обеспечивая непрерывное производство без участия человека и значительно повышая эффективность производства и качество продукции.
II. Основные функции и технические характеристики
Высокоточная система дозирования: благодаря использованию импортных расходомеров или сервоплунжерных насосов система обеспечивает погрешность наполнения менее ±0,5% для каждого флакона, что соответствует высоким стандартам производства фармацевтических препаратов и реагентов.
Интеллектуальное управление наполнением: автоматически регулирует скорость наполнения и силу обратного всасывания в зависимости от характеристик жидкости (таких как вязкость, пенообразование и коррозионная активность), предотвращая разбрызгивание и капание.
Многоканальное синхронное наполнение: поддерживает одновременную работу от 2 до 12 устройств со свободно настраиваемой производительностью для удовлетворения различных потребностей производства партий.
Защита «нет бутылки — нет наполнения»: фотоэлектрическое обнаружение предотвращает неправильное наполнение, пропуск наполнения и отходы, обеспечивая безопасность производства и экономию сырья.
Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс: система управления на основе ПЛК в сочетании с сенсорным экраном обеспечивает интуитивно понятную настройку параметров, автоматический подсчёт, статистику производственных данных и оповещения об отклонениях, обеспечивая простоту эксплуатации.
Совместимость с бутылками различных форм: платформа розлива позволяет быстро менять пресс-формы для бутылок различных размеров и форм, обеспечивая гибкость производства.
III. Преимущества в производительности
Высокоэффективное производство: интегрированная автоматическая загрузка бутылок, количественное наполнение и выгрузка значительно снижает трудозатраты и сокращает время производственного цикла.
Высокая точность розлива: благодаря прецизионной системе сервоуправления процесс розлива стабилен, а скорость потока регулируется.
Чистая и безопасная конструкция: машина полностью изготовлена из нержавеющей стали 304/316, соответствует стандартам GMP и FDA, легко моется и устойчива к коррозии.
Поддержка интеграции: Может быть объединена с укупорочной машиной, этикетировочной машиной, картонажной машиной и инспекционной машиной для создания полностью автоматизированной линии розлива.
Простота обслуживания: Модульная конструкция обеспечивает быструю сборку и разборку, облегчая очистку и обслуживание.
Технические характеристики:
Номер модели: GST-SWYP005A
Объём розлива: 25–250 мл, 50–500 мл, 150–1000 мл, 500–2500 мл (возможен заказ других вариантов).
Производительность розлива в банки: 25–40 бутылок в минуту (6 головок в диапазоне 50–500 мл).
Точность розлива в банки: <±1%.
Электропитание: 220 В, 50 Гц.
Давление воздуха: 4–6 МПа.
Габаритные размеры: 2500 × 900 × 2000 мм.
Качество: 650 кг.
Индивидуальная поддержка: Да

Авторские права © GuanShenTai Автоматизация