개요

　　펀치 프레스 자동 피킹 및 배치 로봇은 고강성 구조에 서보 모터와 정밀 가이드 레일 구동 방식을 적용하여 부드럽고 정밀하며 고속 동작을 구현합니다. 지능형 제어 시스템을 통해 로봇은 다양한 펀칭 스테이션 간의 자재 피킹, 위치 지정 및 언로딩 작업을 자동으로 수행하며, 펀치 프레스 사이클과 완벽하게 동기화되어 안정적이고 연속적인 생산을 보장합니다. 이 장비는 판금, 스탬핑 부품, 성형 부품 등 다양한 부품의 자동 로딩 및 언로딩에 적합하며 가전, 자동차, 전자, 하드웨어 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

　　II. 주요 기능 및 기술적 특징

　　고속 및 안정적인 작동: 고성능 서보 제어 시스템과 정밀 동기화 메커니즘을 통해 빠른 응답 속도와 높은 반복 정밀도를 제공하며, 다양한 펀치 프레스 모델 및 사이클 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.

　　지능형 제어 시스템: PLC 및 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스)를 통해 다중 스테이션 매개변수 설정, 생산 데이터 통계, 이상 경보 및 원격 모니터링 기능을 제공하여 편리하고 직관적인 조작이 가능합니다.

　　다축 연동 설계: 4축 동작(X/Y/Z/R)을 지원하여 유연한 다각도 피킹 및 배치, 뒤집기 및 회전이 가능하여 복잡한 공작물의 핸들링 요구 사항을 충족합니다.

　　안전 보호 시스템: 적외선 감지, 공압 보호 및 안전 도어 잠금 장치 등 다양한 보호 장치를 통합하여 작업자와 장비의 안전을 보장합니다.

　　모듈식 및 맞춤형 설계: 다양한 프레스 레이아웃, 공작물 크기 및 생산 능력 요구 사항에 맞춰 유연한 구성이 가능합니다. 컨베이어, 스태커, 로봇 팔 또는 비전 검사 시스템과 통합하여 완전 자동화 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

　　기술 사양:

　　모델 번호: GST-WJ003A

　　크기: L1250*W1100*H1350(mm)

　　전압: 220VAC, 50Hz

　　공압: 0.4-0.6MPa 작동 효율: 분당 10~25회

　　맞춤 제작 지원: 가능