개요

　　자동 액체 충전기는 지능형 제어, 고정밀 계량 및 고속 충전 기능을 통합한 완전 자동화 장비입니다. 제약, 생물학적 제품, 생활용품, 식품 및 화학 산업의 액체 제품 충전 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 자동 로딩, 정밀 계량, 액체 흘림 방지 제어부터 자동 병 배출까지 전체 공정을 자동화합니다. 시약, 소독제, 에센셜 오일, 경구용 액체, 로션, 향수 등 액체 제품의 고청정 생산 라인에 널리 사용됩니다.

　　I. 장비 개요

　　이 장비는 서보 모터 구동식 계량 펌프 또는 유량계 제어 시스템과 고감도 센서 및 정밀 공압 액추에이터를 결합하여 모든 병에 정확하고 일관된 충전을 보장합니다. 전체 라인에 자동 병 공급기, 캡핑기, 라벨러, 검사 및 불량품 배출 시스템을 장착하여 생산 요구 사항을 충족하고 무인 연속 생산을 가능하게 하여 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

　　II. 핵심 기능 및 기술적 특징

　　고정밀 계량 시스템: 수입 유량계 또는 서보 플런저 펌프를 사용하여 각 병의 충전 정확도 오차를 ±0.5% 미만으로 유지하여 의약품 및 시약의 고품질 생산 요구 사항을 충족합니다.

　　지능형 충전 제어: 액체 특성(점도, 거품 발생, 부식성 등)에 따라 충전 속도와 역흡입력을 자동으로 조정하여 액체 튀김 및 흘림을 방지합니다.

　　다중 채널 동시 충전: 2~12개의 유닛을 동시에 작동할 수 있으며, 다양한 배치 생산 요구 사항에 맞게 생산 용량을 자유롭게 구성할 수 있습니다.

　　병 없음 충전 방지 기능: 광전 센서 감지를 통해 오충전, 누락 충전 및 낭비를 방지하여 생산 안전을 보장하고 원자재를 절약합니다.

　　지능형 인간-기계 인터페이스: PLC 프로그래밍 제어 시스템과 터치스크린 인터페이스를 통해 직관적인 매개변수 설정, 자동 계수, 생산 데이터 통계 및 이상 경보 기능을 제공하여 손쉬운 작동을 보장합니다.

　　다양한 병 모양 호환: 충전 플랫폼은 다양한 크기와 모양의 병에 맞게 금형을 빠르게 교체할 수 있어 유연한 생산이 가능합니다.

　　III. 성능상의 장점

　　고효율 생산: 통합 자동 병 로딩, 정량 충진 및 언로딩 시스템을 통해 인건비를 크게 절감하고 생산 주기 시간을 단축합니다.

　　높은 충진 정확도: 정밀 서보 제어 시스템을 사용하여 안정적인 충진 공정을 구현하고 유량을 조절할 수 있습니다.

　　청결하고 안전한 설계: 전체가 304/316 스테인리스 스틸로 제작되어 GMP 및 FDA 생산 표준을 준수하며, 세척이 용이하고 내식성이 뛰어납니다.

　　통합 지원: 캡핑기, 라벨링기, 카토닝기, 검사기 등과 결합하여 완전 자동 충진 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

　　간편한 유지보수: 모듈식 설계로 조립 및 분해가 간편하여 청소 및 유지보수가 용이합니다.

　　기술 사양:

　　모델 번호: GST-SWYP005A

　　충진 용량: 25-250ml, 50-500ml, 150-1000ml, 500-2500ml (다양한 사양 주문 가능)

　　충진 속도: 25-40병/분 (50-500ml 범위에서 6헤드 기준)

　　충진 정밀도: <±1%

　　전원 공급: 220V 50Hz

　　공기압: 4-6MPa

　　전체 크기: 2500*900*2000mm

　　무게: 650kg

　　맞춤 제작 지원: 가능