Prestasi Masalah: Teks atau corak bercetak mudah tanggal, terutamanya selepas pensterilan atau penyimpanan jangka panjang.
Analisis punca:
Permukaan tiub emparan tidak dibersihkan dengan sempurna dan melekat pada minyak atau habuk.
Dakwat yang digunakan tidak serasi dengan bahan tiub emparan, dan lekatan tidak mencukupi.
Masa pengeringan yang tidak betul atau tetapan suhu, mengakibatkan pengawetan dakwat tidak lengkap.
Penyelesaian:
Lakukan rawatan permukaan pada tiub empar sebelum percetakan skrin, seperti pembersihan, pengeringan atau rawatan korona, untuk meningkatkan lekatan.
pilih dakwat yang sepadan mengikut bahan tiub empar (cth. PP, PE, dll.) dan jalankan ujian berskala kecil.
Optimumkan proses pengeringan dan laraskan suhu dan masa yang sesuai untuk memastikan dakwat sembuh sepenuhnya.
Kalibrasi sistem penentududukan fotoelektrik dan gantikan penderia yang rosak jika perlu.
Prestasi masalah: corak pencetakan atau teks kabur dan tidak sejajar, terutamanya apabila percetakan skrin berketepatan tinggi pada kelompok kecil tiub empar.
Analisis punca:
1. bahagian mekanikal mesin cetak skrin longgar, mengakibatkan penghantaran dan kedudukan yang tidak tepat.
2. Kelikatan dakwat tidak memenuhi keperluan, menjejaskan kejelasan corak.
3. Sistem penentududukan fotoelektrik tidak ditentukur dengan betul, gagal mengesan kedudukan tiub emparan dengan tepat.
Penyelesaian:
-Periksa bahagian mekanikal peralatan dengan kerap dan ketatkan skru longgar atau penyambung lain.
-Laraskan ketekalan dakwat mengikut bahan tiub empar dan keperluan percetakan skrin untuk memastikan kecairan dan lekatannya.
-Tentukur sistem kedudukan fotoelektrik dan gantikan penderia yang rosak jika perlu.
Masalah: Peralatan menghasilkan bunyi yang berlebihan semasa operasi, menjejaskan persekitaran kerja.
Analisis punca:
-Bahagian dalaman peralatan longgar.
-Pelinciran sistem pemacu yang tidak mencukupi.
-Kegagalan motor atau pengurang.
Penyelesaian:
-Periksa dan ketatkan bahagian yang longgar dengan kerap.
-Tambah pelincir pada sistem pemacu unit.
-Periksa motor dan pengurang dan ganti bahagian yang rosak jika perlu.
Prestasi masalah: Tiub empar mungkin tersangkut, berlonggok atau tergelincir semasa proses penghantaran, mengakibatkan peralatan gagal beroperasi seperti biasa.
Analisis punca:
-Saiz tiub empar tidak sepadan dengan trek mesin pemuatan.
-Pekali geseran permukaan rel pemuatan terlalu tinggi atau terlalu rendah.
-Getaran atau gangguan luaran semasa memuatkan.
Penyelesaian:
-Pastikan saiz tiub emparan sepadan dengan reka bentuk peralatan.
-Bersihkan permukaan trek dengan kerap untuk memastikan ia rata dan bersih.
-Laraskan parameter getaran peralatan untuk memastikan operasi yang stabil.
Prestasi masalah: semasa operasi peralatan, kelajuan pembungkusan adalah pantas dan perlahan, menjejaskan irama pengeluaran.
Analisis punca:
-Kegagalan motor atau sistem penghantaran.
-Program kawalan peralatan tidak stabil atau parameter tidak ditetapkan dengan munasabah.
-Sistem bekalan bahan tidak seragam.
Penyelesaian:
-Periksa dan baiki bahagian motor dan penghantaran, dan gantikannya jika perlu.
-Naik taraf sistem kawalan peralatan atau ukur semula parameter.
-Periksa peranti penyusuan dengan kerap untuk memastikan operasinya betul.
Prestasi masalah: Selepas pembungkusan selesai, bahagian pengedap longgar atau tidak boleh dimeterai sepenuhnya, mengakibatkan pendedahan atau pencemaran produk.
Analisis punca:
-Tetapan suhu atau masa pengedap haba yang tidak betul.
-Kotoran atau haus pada permukaan peranti pengedap haba.
-Bahan pembungkusan dengan prestasi pengedap haba yang lemah.
Penyelesaian:
-Laraskan suhu pengedap haba dan parameter masa peranti dan pilih nilai terbaik mengikut ciri bahan.
-Bersihkan peranti pengedap haba dengan kerap untuk memastikan permukaannya licin dan bersih.
-Gunakan bahan pembungkusan berkualiti tinggi yang sesuai untuk peralatan.
Prestasi masalah:
1. Menyentuh dakwat apabila ia tidak benar-benar kering menyebabkan kerosakan pada corak.
2. Pengeringan terlalu cepat, mengakibatkan aliran dakwat yang lemah dalam proses percetakan skrin.
Analisis punca:
-Tetapan suhu sistem pengeringan adalah tidak munasabah.
-Kelembapan persekitaran pengeluaran terlalu tinggi atau terlalu rendah, menjejaskan prestasi dakwat.
-Dakwat dan peralatan pengeringan tidak mencukupi untuk dipadankan.
Penyelesaian:
1. Laraskan suhu dan kelajuan angin sistem pengeringan mengikut ciri dakwat untuk mengelakkan terlalu tinggi atau terlalu rendah.
2. Pasang peralatan kawalan kelembapan di bengkel pengeluaran untuk memastikan persekitaran stabil.
3. Gunakan dakwat berkualiti tinggi yang sepadan dengan peralatan untuk memastikan kesan pengeringan.
Prestasi masalah:
1. Corak cetakan kabur atau tidak jelas.
2. Terlalu banyak penembusan dakwat, mengakibatkan tepi corak menjadi kabur.
3. Kebocoran skrin atau sebahagian daripada corak hilang.
Analisis punca:
-Ketegangan skrin tidak mencukupi atau kualiti skrin yang lemah.
-Kelikatan dakwat tidak memenuhi keperluan, terlalu nipis atau terlalu tebal.
-Rawatan permukaan pipet yang tidak mencukupi, lekatan yang tidak mencukupi.
Penyelesaian:
1. Periksa ketegangan skrin secara kerap dan gantikan skrin dengan skrin berkualiti tinggi jika perlu.
2. Laraskan kelikatan dakwat mengikut keperluan pengeluaran untuk memastikan kecairan dan lekatannya adalah sederhana.
3. Bersihkan permukaan pipet untuk memastikan ia bebas daripada habuk dan minyak.
Semasa pengangkutan jarak jauh, barangan mudah rosak atau hilang selepas banyak pemindahan penghantaran. Terutama untuk barangan bernilai tinggi atau rapuh, masalah seperti ini lebih menonjol.
Penyelesaian:
-Pembungkusan perlu memenuhi keperluan pengangkutan antarabangsa, terutamanya barangan rapuh harus menggunakan bahan kalis kejutan.
-pilih perkhidmatan insurans tambahan untuk memastikan pampasan sekiranya berlaku kehilangan atau kerosakan.
-Periksa rupa bungkusan selepas diterima, ambil gambar dan hubungi syarikat logistik jika anda mendapati sebarang masalah.
Kos logistik antarabangsa adalah tinggi, terutamanya apabila mengangkut jarak jauh atau apabila komoditi khas terlibat (cth. barang berbahaya atau rapuh). Di samping itu, syarikat logistik yang berbeza mengenakan kadar yang berbeza, yang boleh mengelirukan pengguna dengan mudah.
Penyelesaian:
-Bandingkan harga dan perkhidmatan beberapa syarikat logistik dan pilih pilihan yang paling kos efektif.
-Memahami kelebihan dan kekurangan mod pengangkutan yang berbeza (laut, udara, darat), mengikut masa dan bajet untuk memilih program yang betul.
-Jika jumlah penghantaran adalah besar, anda boleh berunding dengan syarikat logistik untuk mendapatkan diskaun pukal.
Pelepasan kastam merupakan bahagian penting dalam logistik antarabangsa dan penghantaran ekspres, dan banyak bungkusan tersekat dalam kastam disebabkan pengisytiharan yang tidak konsisten atau bahan yang tidak lengkap. Di samping itu, negara yang berbeza mempunyai dasar tarif yang berbeza, yang boleh menyebabkan kos tambahan.
Penyelesaian:
-Pastikan maklumat pengisytiharan adalah tepat, termasuk nama komoditi, nilai dan penggunaan.
-Membiasakan diri dengan dasar tarif negara destinasi dan menganggarkan kos berkaitan terlebih dahulu.
- Dapatkan bantuan broker kastam profesional untuk memastikan pelepasan kastam lancar.
Pengangkutan rentas sempadan melibatkan banyak hubungan, termasuk pengangkutan domestik, pengangkutan antarabangsa, pelepasan kastam dan penghantaran akhir. Disebabkan oleh kerumitan pautan, ketepatan masa logistik sering dipengaruhi oleh faktor yang tidak terkawal, seperti keadaan cuaca, kelewatan penerbangan atau pelarasan dasar di negara destinasi. Isu ini boleh membawa kepada jangka masa ekspres yang berpanjangan dan menjejaskan pengalaman pengguna.
Penyelesaian:
-Gunakan syarikat logistik terkenal dengan rangkaian global, seperti DHL, FedEx atau UPS.
-Ketahui lebih awal masa cuti dan kastam negara destinasi.
-Pilih perkhidmatan dengan fungsi penjejakan masa nyata, supaya anda boleh menjejaki dinamik logistik dengan mudah.
Copyright © Automasi GuanShenTai
