概要

　　機械の説明：

　　この機械は、友人のプレス工場で労働集約型で安全係数が低く、職場の不安など様々な問題を抱えていたことから、研究開発に着手しました。半製品の厚さが薄く、少量の油で粘度がやや高くなるという問題もありました。半年にわたるテスト、研究、検討を経て、最終的に、生産工程と機械のデバッグにおいて一連の未知の問題が浮上し、パンチング支援ロボットの導入で一つずつ解決しました。その後、多くの友人からのフィードバックを受けて改良を重ね、現在ではパンチプレスは非常に優れた仕上がりになり、特に2枚以上の材料が金型の圧力やパンチング不良につながる問題を回避しています。この装置はPLCデジタルシステムによって制御され、材料トレイからワークピースが自動的かつ整然と送り出されます。手動でシート材を作業場に押し込む作業台です。X軸方向にサーボモーターを備えた複数のピックアップロボット(バキュームまたはクランプ爪)が装備されており、ワークピースは固定された作業台に取り込まれ、固定された作業台でシート材を位置決めします。二次マニピュレーターでシート材の位置決めをした後、金型作業台に運びます。金型作業台でプレス加工した後、二次成形金型内に運び、二次成形します。二次成形ロボットが完成品を搬出コンベアに運びます。落下検知および落下カウント機能により、完成品を必要な段数まで積み重ねます。パイプラインがいっぱいに並べられた後、手動でパイプライン上の完成品を取り出すことができます。組立ラインで完成品を取り出します。全自動化プロセスにはセンサースイッチ、光電スイッチなどの検出があり、自動化操作の安全性、安定性、速度を確保し、生産効率を向上させ、労働条件を改善します。この設備は、機械加工、プレス加工、金属成形などの業界で広く使用されています。当社は、様々な射出成形機マニピュレーター、非標準マニピュレーター(カスタマイズ、インサート配置)、各種パンチングマシンマニピュレーター(ドロップ、パンチ、深絞り、成形)を製造しています。ご要望があればお気軽にご相談ください。

　　技術的パラメータ：

　　1、マニピュレーター、材料供給、受取、収集フレームが一体化されています。

　　2、マイクロコンピュータ制御を採用し、操作が簡単です。

　　3、ライン全体の自動化により、手動で材料を選択する必要がなくなり、安全性が向上します。

　　4、正確な供給、高効率、製品の安定性、不良品の削減を実現します。

　　5、製品サイズを任意に調整でき、金型製作が簡単です。

　　6、サーボ供給機構を備えています。

　　7、材料吸着用のマルチバキュームサッキングを備えています。

　　8、電圧：220VAC、50HZ。

　　9、空気圧：0.4～0.6MPA。

　　10、作業効率：10～25回/分。