概要

　　自動ピペットチップブロワーは、実験用消耗品製造ライン向けに特別に設計された自動洗浄モジュールです。主に、プラスチック製ピペット、チップ、その他のピペットの切断、研磨、印刷の前後に、内部および外部に付着した切り屑を除去するために使用されます。

　　高速気流または圧縮ガスによるパージ技術を用いることで、ピペットの内外に残留する破片、粉末、バリ、微細なプラスチック粒子を効果的に除去し、後工程の印刷、組み立て、シーリング工程における清浄度と安定性を確保します。

　　高速チップブロー：専用のエアジェットと真空吸引チャンネルを同時に使用することで、ピペットの内腔と外壁を同時に洗浄し、破片の蓄積を効果的に低減し、後工程での不良発生リスクを低減します。

　　インテリジェント制御システム：PLCコントローラーとタッチスクリーンインターフェースを搭載し、ロード、ブロー、アンロードの各工程を自動化しています。サイクルタイム、気流強度、洗浄頻度などのパラメータは、ピペットのサイズに合わせてカスタマイズ可能です。

　　モジュール設計：ステンレス製のフレームと取り外し可能なパージチャンバーにより、メンテナンスと清掃が容易です。コンパクトな設計のため、切断、印刷、充填などの前工程のピペット製造ラインに簡単に組み込むことができます。

　　複数のチューブ仕様に対応：0.1 mL、10 mL、200 μLなど、複数のサイズのピペットおよび関連するプラスチックチューブに対応し、迅速な切り替えと柔軟な対応により、少量多品種生産にも適しています。

　　クリーンルーム対応：チューブ接触部品はすべて食品グレード/医療グレードの素材を使用しています。ダストカバーと気流分離設計により、クリーンルームの要件を満たし、製品への粒子汚染を低減します。

　　効率向上：手作業によるチップ洗浄・ブローと比較して、自動チップブローは高速かつ安定しており、生産ラインと同期して動作します。

　　品質保証：チップブローによる洗浄により、残留粒子が減少し、印刷およびシーリングの品質が向上し、再加工が削減されます。

　　柔軟な変更：複数の仕様に対応し、迅速な切り替えが可能であるため、多様な製品を製造する企業に適しています。技術仕様：

　　機器型式：GST-YYG101A

　　ピペット容量：1～100ml

　　サイズ：1500×1000×1500mm

　　生産能力：300個/分

　　消費電力(出力)：1.5kW

　　カスタマイズ対応：可能