概要

　　歯科用ミラー(歯科用内視鏡とも呼ばれる)は、歯科検査および治療に不可欠な器具です。その構造は通常、レンズ、本体、接続ロッド、照明ユニット、ハウジングなど、複数の精密部品で構成されています。歯科用ミラー自動組立機は、これらの高精度・多部品医療機器の完全自動組立のために特別に設計されています。この機械は、部品の自動供給、精密位置決め、嵌合/溶接/圧入、検査、選別、不良品排出といった工程を1台の機械内で効率的に完了させます。

　　主な機能とプロセスフロー：

　　自動供給と選別：部品は振動プレート、ホッパー、または自動フィーダーを介して機械に供給され、各組立ステーションに安定して搬送されます。

　　精密位置決めと組立：機械式位置決め治具と画像/光電検査技術により、レンズ挿入や本体挿入などの精密な動作が可能になり、各製品の一貫した組立を保証します。

　　圧入/固定/溶接：構造およびプロセス要件に応じて、機械は圧入、超音波溶接、熱圧着、またはねじ締めなどの方法で部品を固定し、強度と密閉性を確保します。

　　オンライン検査および不良品排出機構：組立後、システムはミラーの位置、表面欠陥、接合強度、および組立不良を自動的に検査します。不適合品は自動的に排出または再加工されます。

　　インテリジェント制御システム：PLC制御とHMIインターフェースを使用することで、ユーザーはプロセスパラメータの設定、機器の状態監視、アラームの発生、および故障診断を行うことができます。システムはバッチ記録とデータトレーサビリティをサポートしています。

　　主な特長と利点：

　　高精度と高一貫性：自動組立制御により、ミクロンレベルの誤差制御が可能になり、製品歩留まりが大幅に向上します。

　　モジュール設計：各機能エリア(供給、組立、検査、排出)はモジュール式に設計されており、メンテナンス、アップグレード、およびカスタマイズが容易です。

　　多仕様対応：治具の交換またはプログラムの調整により、様々なモデル、サイズ、構造の歯科用ミラーアセンブリに迅速に対応できます。

　　クリーン製造設計：接触部分はステンレス鋼または耐腐食性材料で構成されています。コンパクトな設計により、埃が溜まりやすい角がなく、清掃が容易で、医療機器のクリーンな製造要件を満たしています。

　　優れたライン統合能力：ミラー射出成形、モジュール検査、箱詰め、包装などの機器と連携させることで、完全な口腔鏡自動生産ラインを構築できます。

　　技術仕様：

　　型番：GST-BC004

　　サイズ：L2232×W2122×H1800(mm)

　　生産能力：150～200個/分

　　電源(出力)：3kW、220V

　　重量：1000kg

　　カスタマイズ対応：可能