Panoramica

　　Le macchine automatiche per l'assemblaggio di siringhe monouso sono apparecchiature automatizzate di fascia alta progettate specificamente per il settore dei materiali di consumo medicali. Vengono utilizzate per assemblare con precisione i componenti delle siringhe (come corpi siringa, pistoni, tappi di tenuta e connettori per aghi) tramite automazione meccanica. Queste macchine sono in genere integrate in linee di produzione di siringhe completamente automatizzate, lavorando in combinazione con moduli di riempimento, sigillatura e ispezione.

　　Carico e smistamento automatici: piastre vibranti, tramogge o alimentatori smistano e indirizzano automaticamente i componenti della siringa, garantendo un'alimentazione stabile del materiale alla stazione di assemblaggio.

　　Allineamento e inserimento precisi: dispositivi meccanici, guide e sistemi di posizionamento visivi o fotoelettrici consentono l'allineamento e l'inserimento precisi tra i componenti, garantendo la precisione dell'assemblaggio.

　　Assemblaggio automatico a pressatura/imbutitura/inserto: a seconda della struttura delle diverse specifiche della siringa, la macchina può assemblare i componenti utilizzando l'assemblaggio a pressatura, imbutitura o inserto.

　　Ispezione e scarto in linea: dotate di moduli come l'ispezione visiva, il rilevamento della coppia e il test di tenuta, queste macchine identificano in tempo reale i difetti di assemblaggio (come componenti disallineati, guarnizioni difettose e disallineamenti) e scartano automaticamente i prodotti difettosi.

　　Sistema di controllo intelligente: utilizzando una piattaforma di controllo PLC + HMI, gli utenti possono impostare i parametri di assemblaggio, monitorare lo stato delle apparecchiature, attivare allarmi ed eseguire la diagnosi dei guasti tramite il touchscreen.

　　Design modulare e commutazione flessibile: ogni modulo funzionale (caricamento, assemblaggio, ispezione e scarto) può essere sottoposto a manutenzione e aggiornamento indipendenti. Sostituendo i dispositivi o modificando il programma, è possibile utilizzare siringhe di diverse dimensioni.

　　Compatibilità con ambienti puliti: il corpo macchina è realizzato principalmente in acciaio inossidabile o materiali resistenti alla corrosione, offrendo una struttura compatta, senza angoli morti e facile da pulire, soddisfacendo gli standard di pulizia richiesti per la produzione di materiali di consumo medicali.

　　Efficienza produttiva notevolmente migliorata: sostituzione dei processi di assemblaggio manuale, per operazioni di produzione ad alta velocità, continue e stabili.

　　Miglioramento della coerenza e della qualità del prodotto: l'assemblaggio di precisione automatizzato riduce gli errori manuali e migliora la resa del prodotto.

　　Riduzione dei costi di manodopera: la riduzione delle operazioni manuali e dei costi di formazione è particolarmente significativa per la produzione di massa.

　　Miglioramento dell'integrazione della linea: la perfetta integrazione con le apparecchiature di riempimento, sigillatura, etichettatura e confezionamento delle siringhe consente una linea di produzione completamente automatizzata.

　　Parametri tecnici:

　　Numero di modello: GST-BC002

　　Produzione: 40-60 pezzi/min (regolabile).

　　Precisione di caricamento: ±98% (in base alla tipologia di materiale);

　　Numero di teste di riempimento: 2 teste.

　　Tasso di qualificazione dei prodotti finiti: ≥99%.

　　Alimentazione: 220 V, 50 Hz.

　　Potenza (uscita): 3 kW

　　Pressione dell'aria: 0,3 MPa～0,4 MPa.

　　Dimensioni complessive: 3200 x 1200 x 1800 mm.

　　Peso: circa 1000 kg.

　　Supporto personalizzato: Sì