Probléma Teljesítmény: A nyomtatott szöveg vagy minták könnyen leválnak, különösen sterilizálás vagy hosszú távú tárolás után.
Okelemzés:
A centrifugacső felülete nincs alaposan megtisztítva, és olaj vagy por tapad rá.
A használt tinta nem kompatibilis a centrifugacső anyagával, és a tapadás nem megfelelő.
Nem megfelelő száradási idő vagy hőmérséklet-beállítás, ami a tinta hiányos kikeményedéséhez vezet.
Megoldás:
A szitanyomás előtt végezzen felületkezelést a centrifugacsőn, például tisztítást, szárítást vagy koronakisüléses kezelést a tapadás fokozása érdekében.
Válassza ki a centrifugacső anyagának megfelelő tintát (pl. PP, PE stb.), és végezzen kisméretű tesztet.
Optimalizálja a szárítási folyamatot, és állítsa be a megfelelő hőmérsékletet és időt, hogy a tinta teljesen kikeményedjen.
Kalibrálja a fotoelektromos pozicionáló rendszert, és szükség esetén cserélje ki a sérült érzékelőket.
Probléma a teljesítményben: a nyomtatási minta vagy szöveg elmosódott és nincs igazítva, különösen kis tételű centrifugális csövek nagy pontosságú szitanyomása esetén.
Okelemzés:
1. A szitanyomó gép mechanikus alkatrészei lazák, ami pontatlan átvitelt és pozicionálást eredményez.
2. A tinta viszkozitása nem felel meg a követelményeknek, ami befolyásolja a minta tisztaságát.
3. A fotoelektromos pozicionáló rendszer nincs megfelelően kalibrálva, nem érzékeli pontosan a centrifugacső helyzetét.
Megoldás:
- Rendszeresen ellenőrizze a berendezés mechanikus alkatrészeit, és húzza meg a laza csavarokat vagy egyéb csatlakozókat.
- Állítsa be a tinta konzisztenciáját a centrifugális cső anyagának és a szitanyomás követelményeinek megfelelően, hogy biztosítsa a folyékonyságát és tapadását.
- Kalibrálja a fotoelektromos pozicionáló rendszert, és szükség esetén cserélje ki a kopott érzékelőket.
Probléma: A berendezés működés közben túlzott zajt generál, ami befolyásolja a munkakörnyezetet.
Okelemzés:
- A berendezés belső alkatrészei lazák.
- A hajtásrendszer nem megfelelő kenése.
- Motor vagy reduktor meghibásodása.
Megoldás:
- Rendszeresen ellenőrizze és húzza meg a laza alkatrészeket.
- Töltse fel a kenőanyagot az egység hajtásrendszerével.
- Ellenőrizze a motort és a reduktort, és szükség esetén cserélje ki a sérült alkatrészeket.
Probléma a működésben: A centrifugális csövek beszorulhatnak, felhalmozódhatnak, vagy akár kisiklhatnak a szállítási folyamat során, ami a berendezés normál működésének megzavarásához vezethet.
Okelemzés:
- A centrifugális cső mérete nem egyezik a rakodógép pályájával.
- A rakodósín felületének súrlódási együtthatója túl magas vagy túl alacsony.
- Rezgés vagy külső interferencia rakodás közben.
Megoldás:
- Győződjön meg arról, hogy a centrifugacső mérete megfelel a berendezés kialakításának.
- Rendszeresen tisztítsa a pálya felületét, hogy az sík és tiszta maradjon.
- Állítsa be a berendezés rezgési paramétereit a stabil működés biztosítása érdekében.
Probléma a teljesítményben: a berendezés működése során a csomagolási sebesség gyors és lassú, ami befolyásolja a termelési ritmust.
Okelemzés:
- Motor- vagy átviteli rendszer meghibásodása.
- A berendezés vezérlőprogramja nem stabil, vagy a paraméterek nincsenek megfelelően beállítva.
- Az anyagellátó rendszer nem egyenletes.
Megoldás:
- Ellenőrizze és javítsa meg a motor és a átviteli alkatrészeket, és szükség esetén cserélje ki őket.
- Frissítse a berendezés vezérlőrendszerét vagy kalibrálja újra a paramétereket.
- Rendszeresen ellenőrizze az adagolóberendezés megfelelő működését.
Probléma a működésben: A csomagolás befejezése után a záróelem laza vagy nem zárható le teljesen, ami a termék kitettségéhez vagy szennyeződéséhez vezet.
Okelemzés:
- A hőzárási hőmérséklet vagy idő nem megfelelő beállítása.
- Szennyeződés vagy kopás a hőzáró eszköz felületén.
- Rossz hőzárási teljesítményű csomagolóanyagok.
Megoldás:
- Állítsa be az eszköz hőzárási hőmérséklet- és időparamétereit, és válassza ki a legjobb értéket az anyagjellemzőknek megfelelően.
- Rendszeresen tisztítsa a hőzáró eszközt, hogy a felülete sima és tiszta legyen.
- Használjon a berendezéshez megfelelő, kiváló minőségű csomagolóanyagokat.
Probléma a működésben:
1. A nem teljesen száradt festék megérintése károsítja a mintát.
2. Túl gyors száradás, ami a szitanyomás során a festék áramlásának romlásához vezet.
Okelemzés:
- A szárítórendszer hőmérséklet-beállítása nem megfelelő.
- A gyártási környezet páratartalma túl magas vagy túl alacsony, ami befolyásolja a festék teljesítményét.
- A festék és a szárítóberendezés nem eléggé egyezik.
Megoldás:
1. A szárítórendszer hőmérsékletét és szélsebességét a festék jellemzőinek megfelelően állítsa be, hogy elkerülje a túl magas vagy túl alacsony hőmérsékletet.
2. Telepítsen páratartalom-szabályozó berendezést a gyártóműhelybe a környezet stabilizálása érdekében.
3. Használjon a berendezéshez illő, kiváló minőségű festéket a szárítási hatás biztosítása érdekében.
Probléma a működésben:
1. A nyomtatási minta elmosódott vagy nem tiszta.
2. Túl sok tinta behatolása, ami a minta elmosódott széleit eredményezi.
3. Szita szivárgása vagy a minta egy része hiányzik.
Okelemzés:
-Nincs elegendő szitafeszültség vagy rossz szitaminőség.
-A tinta viszkozitása nem felel meg a követelményeknek, túl vékony vagy túl vastag.
-A pipetta felületének elégtelen kezelése, elégtelen tapadás.
Megoldás:
1. Rendszeresen ellenőrizze a szitafeszültséget, és szükség esetén cserélje ki a szitát egy jó minőségű szitára.
2. Állítsa be a tinta viszkozitását a gyártási igényeknek megfelelően, hogy biztosítsa a folyékonyságát és tapadását.
3. Tisztítsa meg a pipetta felületét, hogy por- és olajmentes legyen.
Nagy távolságú szállítás során az áruk könnyen megsérülhetnek vagy elveszhetnek számos átrakodás után. Különösen a nagy értékű vagy törékeny áruk esetében jelentkezik ez a probléma.
Megoldás:
- A csomagolásnak meg kell felelnie a nemzetközi szállítási követelményeknek, különösen a törékeny áruk esetében ütésálló anyagokat kell használni.
- Válasszon további biztosítási szolgáltatásokat a kártérítés biztosítására elvesztés vagy sérülés esetén.
- Ellenőrizze a csomag megjelenését átvételkor, készítsen fényképeket, és vegye fel a kapcsolatot a logisztikai céggel, ha bármilyen problémát talál.
A nemzetközi logisztikai költségek magasak, különösen nagy távolságokra történő szállítás vagy speciális áruk (pl. veszélyes vagy törékeny áruk) esetén. Ezenkívül a különböző logisztikai cégek eltérő díjakat számítanak fel, ami könnyen összezavarhatja a fogyasztókat.
Megoldás:
- Hasonlítsa össze több logisztikai cég árait és szolgáltatásait, és válassza ki a legköltséghatékonyabb opciót.
- Értse meg a különböző szállítási módok (tengeri, légi, szárazföldi) előnyeit és hátrányait, az idő és a költségvetés szerint, hogy kiválassza a megfelelő programot.
- Ha a szállítási mennyiség nagy, tárgyalhat a logisztikai céggel a nagy tételben történő kedvezmények megszerzéséről.
A vámkezelés a nemzetközi logisztika és az expressz kézbesítés fontos része, és sok csomag akad el a vámnál az ellentmondásos nyilatkozatok vagy a hiányos anyagok miatt. Ezenkívül a különböző országok eltérő vámpolitikával rendelkeznek, ami további költségekhez vezethet.
Megoldás:
- Győződjön meg arról, hogy a nyilatkozatban szereplő információk pontosak, beleértve az áru megnevezését, értékét és felhasználását.
- Ismerkedjen meg a célország vámpolitikájával, és előzetesen becsülje meg a kapcsolódó költségeket.
- Kérjen szakképzett vámügynök segítségét a zökkenőmentes vámkezelés biztosítása érdekében.
A határokon átnyúló szállítás számos szakaszt foglal magában, beleértve a belföldi szállítást, a nemzetközi szállítást, a vámkezelést és a végső kézbesítést. A szakaszok összetettsége miatt a logisztikai időzítést gyakran befolyásolhatatlan tényezők, például az időjárási körülmények, a járatok késései vagy a célország szabályozásának módosításai befolyásolhatják. Ezek a problémák a gyorsított szállítási idő meghosszabbításához vezethetnek, és befolyásolhatják a fogyasztói élményt.
Megoldás:
- Használjon ismert, globális hálózattal rendelkező logisztikai cégeket, mint például a DHL, a FedEx vagy a UPS.
- Előre ismerje a célország ünnepnapjait és vámkezelési idejét.
- Válasszon valós idejű követési funkcióval rendelkező szolgáltatást, hogy könnyen nyomon követhesse a logisztikai dinamikát.
Copyright © GuanShenTai Automation
