Descripción general

　　La línea automática de llenado y tapado de reactivos antigénicos, diseñada específicamente para la industria del diagnóstico in vitro (IVD), ofrece una solución totalmente automatizada que abarca desde el llenado, tapado y etiquetado de reactivos hasta el envasado. Esta línea modular admite una variedad de viales de reactivos antigénicos, cumpliendo con los requisitos de una producción eficiente, precisa y limpia. Se utiliza ampliamente en la producción de reactivos antigénicos, placas ELISA, kits de prueba y otros productos.

　　Funciones principales y flujo del proceso:

　　Carga y posicionamiento automático de botellas: El sistema introduce automáticamente viales vacíos en la línea mediante una placa vibratoria o un brazo robótico y los posiciona con precisión, asegurando que la boca del vial esté orientada hacia arriba, listos para el llenado.

　　Llenado de líquidos de alta precisión: Un cabezal de llenado multicanal, combinado con tecnología de reconocimiento visual, logra un llenado cuantitativo de cada vial, garantizando un volumen de líquido preciso y constante.

　　Tapado y prensado: Tras el llenado, el tapón se introduce automáticamente en la boca del vial y se sella herméticamente mediante el mecanismo de tapado para evitar fugas y contaminación. Etiquetado y clasificación: El sistema aplica automáticamente etiquetas con información como el número de lote y la fecha de producción, y un sistema de inspección visual verifica la colocación y la calidad de las etiquetas para garantizar su precisión.

　　Envasado y descarga automáticos: Tras completar los pasos anteriores, el producto ingresa automáticamente al área de envasado para su encartonado y sellado, y finalmente se descarga a través del puerto de descarga, completando así todo el proceso de producción.

　　Características técnicas y ventajas:

　　Capacidad de producción de alta eficiencia: Toda la línea de producción puede alcanzar una velocidad de producción de hasta docenas de botellas por minuto, lo que satisface las necesidades de la producción a gran escala.

　　Sistema de control de precisión: Un avanzado sistema de control PLC, combinado con una interfaz hombre-máquina (HMI), permite un control preciso y el ajuste de parámetros de cada proceso.

　　Diseño limpio: El equipo está fabricado en acero inoxidable y cumple con las normas GMP, apto para entornos de salas blancas, lo que garantiza la higiene y la seguridad del producto. Inspección inteligente: Equipada con un sistema de inspección visual, monitorea diversos indicadores durante el proceso de producción en tiempo real, rechaza automáticamente los productos defectuosos y mejora la calidad del producto.

　　Adaptabilidad flexible: La línea de producción se puede personalizar para satisfacer las necesidades del cliente, adaptándose a diversos tipos de frascos de reactivos de antígeno para satisfacer diversas necesidades de producción.

　　Parámetros técnicos:

　　Número de modelo: GST-SJGZ100A

　　Dimensiones: L3800 x An1400 x Al1800 mm

　　Capacidad de producción: 300 unidades/min

　　Potencia (salida): 3 kW

　　Capacidad del tubo de reactivo: 0,2-20 ml

　　Soporte personalizado: Sí