Descripción general

　　Las máquinas de ensamblaje automático de jeringas desechables son equipos automatizados de alta gama diseñados específicamente para el sector de consumibles médicos. Se utilizan para ensamblar con precisión los componentes de las jeringas (como cilindros, pistones, tapones de sellado y conectores de agujas) mediante automatización mecánica. Estas máquinas suelen integrarse en líneas de producción de jeringas totalmente automatizadas, trabajando en conjunto con los módulos de llenado, sellado e inspección.

　　Carga y clasificación automáticas: Placas vibratorias, tolvas o alimentadores clasifican y dirigen automáticamente los componentes de la jeringa, proporcionando un suministro estable de material a la estación de ensamblaje.

　　Alineación y conexión precisas: Los accesorios mecánicos, los rieles guía y los sistemas de posicionamiento por visión o fotoeléctricos permiten una alineación y conexión precisas entre los componentes, garantizando la precisión del ensamblaje.

　　Ensamblaje automático por presión/rotación/inserción: Dependiendo de la estructura de las diferentes especificaciones de la jeringa, la máquina puede ensamblar componentes mediante presión, rotación de rosca o inserción.

　　Inspección y rechazo en línea: Equipadas con módulos como inspección visual, detección de torque y prueba de fugas, estas máquinas identifican defectos de ensamblaje (como componentes desalineados, sellos defectuosos y desalineación) en tiempo real y rechazan automáticamente los productos defectuosos.

　　Sistema de Control Inteligente: Mediante una plataforma de control PLC + HMI, los usuarios pueden configurar parámetros de ensamblaje, monitorear el estado del equipo, activar alarmas y realizar diagnósticos de fallas a través de la pantalla táctil.

　　Diseño Modular y Conmutación Flexible: Cada módulo funcional (carga, ensamblaje, inspección y rechazo) puede mantenerse y actualizarse de forma independiente. Mediante la sustitución de accesorios o el ajuste del programa, puede admitir jeringas de diferentes tamaños.

　　Compatibilidad con Entornos Limpios: El cuerpo de la máquina está construido principalmente de acero inoxidable o materiales resistentes a la corrosión, lo que ofrece una estructura compacta, sin esquinas muertas y fácil limpieza, cumpliendo con los estándares de limpieza requeridos para la producción de consumibles médicos.

　　Eficiencia de producción significativamente mejorada: Sustitución de los procesos de ensamblaje manual, lo que permite operaciones de producción de alta velocidad, continuas y estables.

　　Consistencia y calidad del producto mejoradas: El ensamblaje de precisión automatizado reduce los errores manuales y mejora el rendimiento del producto.

　　Costos de mano de obra reducidos: La reducción de las operaciones manuales y los costes de formación son especialmente significativos para la producción en masa.

　　Integración de línea mejorada: La integración perfecta con los equipos de llenado, sellado, etiquetado y envasado de jeringas permite una línea de producción completamente automatizada.

　　Parámetros técnicos:

　　Número de modelo: GST-BC002

　　Rendimiento: 40-60 piezas/min (ajustable).

　　Precisión de carga: ±98 % (según la distinción del material).

　　Número de cabezales de llenado: 2.

　　Tasa de calidad de productos terminados: ≥99 %.

　　Alimentación: 220 V, 50 Hz.

　　Potencia (de salida): 3 kW.

　　Presión de aire: 0,3 MPa ~ 0,4 MPa.

　　Dimensiones totales: 3200 x 1200 x 1800 mm.

　　Peso: aprox. 1000 kg.

　　Soporte personalizado: Sí.